哪些(xiē)因素決定圓振動篩(shāi)的(de)篩分效果?
發布日期:2021-01-26 作者:黄瓜网站
哪些因素決定圓振動篩的篩分效果?振動篩在生產過程中往往會出現富集現象,即(jí)篩網被堆堵,有效篩分麵積變小,工藝(yì)效率降低,這主要與物料類型和顆粒、物料鬆散(sàn)密度、物料粒度、物料顆粒組成等關係。

圓(yuán)振動篩處理的物料的(de)類型不同,物理特性也不同。物料的類型可分為脆性(xìng)和粘性兩大類,粘性物料在振(zhèn)動篩分過程中,容易形成物料的密實(shí)粘連,堵塞篩網,使通透率(lǜ)降(jiàng)低,而脆性物料則(zé)不(bú)然,工藝(yì)效率能夠得到保證(zhèng)。物料的顆粒形狀也(yě)將影響其透篩率,立方體開(kāi)狀和球體(tǐ)的物料易於透篩,而片(piàn)狀物料則易於卡在篩孔中,使篩分工藝效率降低。
圓(yuán)振動篩(shāi)處理的物料顆粒基(jī)本(běn)上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的,即物料的鬆散密度直(zhí)接影響(xiǎng)振動篩的處理能力。鬆散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相(xiàng)反,鬆散密度較小(xiǎo)的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。
圓振動篩處理的物料含水量過高,易形成(chéng)粘(zhān)連,在振動過程中,物塊相互擠壓使粘連團更加密實,增加(jiā)了物料(liào)運動(dòng)的(de)阻力,使物(wù)料顆(kē)料分層與透篩出現困難;物料粘連也使篩孔尺寸變小,堵塞(sāi)篩(shāi)孔(kǒng),降低了有效篩分麵積,有(yǒu)時甚至無法進行篩(shāi)分。因此,物(wù)料含水量過高時,篩分工藝應考(kǎo)慮一些補救方法,如采取烘幹物料等措施。

圓振動篩(shāi)處理的物料在篩分過(guò)程中的透篩概率受很多因素(sù)影(yǐng)響,其中(zhōng)直接和重要的因素是物料粒度與(yǔ)篩孔尺寸的相對大小。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小,透篩概(gài)率越高,當相(xiàng)對粒度接近於1時,透篩概率趨近於零(líng)。因此通常把相對粒度等於0.7-1.0的物料(liào)稱為難(nán)篩(shāi)物料或臨界物料(liào)。物料中難篩物料(liào)成分對透篩概率也有(yǒu)影響,物料中難篩物料的含量越大,則透篩概率越小,篩分效率就會越低。為了能(néng)夠得到更(gèng)高的(de)篩分效率,應該(gāi)盡量降底集料中難篩物料的含量。此外(wài),顆粒(lì)度指數差異(yì)對(duì)篩分效率也有一定的影響,顆粒度(dù)指數差異(yì)過大,則會造成(chéng)生產循環大(dà),製約了產(chǎn)品的質量和處理能力。因此,應嚴(yán)格控製(zhì)集(jí)料的極配。
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