如何减少振动筛筛网的破损率?
发布日期:2020-09-17 作者:黄瓜网站
振动筛筛网质量的好坏直接(jiē)决定着(zhe)筛分质量和筛分效率。造成矿用振动筛筛(shāi)网破损的原因有很(hěn)多,一般有筛网(wǎng)质量不合格、筛网(wǎng)的张紧力(lì)度(dù)、振动电机转向错误、粘土堆积(jī)等。怎样(yàng)减少矿用振动筛筛网的破损率?

1、筛网质量不合格,筛网一般有(yǒu)上部的(de)筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果矿用振动筛筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有(yǒu)拉紧(jǐn),工作时钻屑的抛掷力大大减小(xiǎo),不能排出钻屑。
2、网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常会造成沿筛网边缘或包边(biān)压条处断裂或损坏。
3、粘土堆积振动幅(fú)度过小,在聚合物钻井液条件下(xià)很难筛分,不能有效克服钻屑(粘土)的粘性(xìng)力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏(huài)筛网。
解决方法:
(1)增大振动幅度;
(2)用(yòng)喷洒的水冲筛网和钻(zuàn)屑,减小(xiǎo)钻屑(xiè)的粘性,但这个(gè)方法仅适合允许添加水的(de)地方(fāng);
(3)调整(zhěng)排砂口(kǒu)端的筛网角度向下,利(lì)于岩屑(xiè)靠重力排出,但是可能会导致跑浆;
(4)更换矿(kuàng)用(yòng)振动筛筛网的目数或调整(zhěng)单筛的流量,保证钻井(jǐng)液的流止点接近筛网出口,让钻(zuàn)屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
4、振动电机转(zhuǎn)向错误:调试振动电机转向(xiàng)时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直(zhí)线振动筛的使用经验,认为只要物料往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电机错(cuò)误(wù)地朝内侧(cè)旋转(zhuǎn),抛射角虽也是向前,但是物料有向后滚动的力,这时,物料向前运移的速度(dù)要慢得多(duō),在筛(shāi)网上停留时间长,甚(shèn)至会导致物料无(wú)法排出。

解决方法:
(1)卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转(zhuǎn);
(2)筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动(dòng)筛会慢(màn)慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确(què)转向;
(3)调换(huàn)电控箱进线电源中(zhōng)的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是(shì)正确的方向。
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